新型高压反应釜使用时间久了会出现以下情况，应予更换！

新型高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应醉为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

　　高压反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍(Ni6)及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

新型高压反应釜使用时间到一定年限，出现下列情况之一，应予更换：

　　1、反应釜体壁厚均匀腐蚀，超过设计规定的zui小值时应予更换；

　　2、反应釜体壁厚局部腐蚀严重，超过设计规定的zui小值时，且体壁腐蚀面积大于总面积20％时，应予更换；

　　3、在水压试验时，高压反应釜有明显变形超过规定值，应予更换；

　　4、釜体或焊缝产生裂纹不能修复时，应予更换；

　　5、表面损坏面积超过15％时或者损坏部位无法修复时,应予更换；

　　6、严重的结构缺陷危及安全运行、焊缝不合格、严重未焊透、裂纹等，应予更换。

　　对于高压反应釜长裂纹，采用逐段退焊法，以降低焊接应力和变形。如果裂纹深度超过壁厚的40％，应按穿透的窄裂缝来处理。在裂缝两端钻止裂孔，孔径稍大于裂缝宽度，并加工出坡口。当壁厚小于12mm时，采用V形坡口；当壁厚大于12mm时，采用x形坡口。裂缝较长时，宜从裂缝两端向中间焊，不要划圆弧，并采用多层焊。